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罐体称重方案;反应釜称重方案,称重解决方案

2013-09-24 09:51:08??????点击:


称重???/a>在工业化工环境的计量应用:
◆电子称重计量对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时,必须考虑各种问题。
◆称重??槭且恢中滦偷某浦卦?,它将称重传感器,负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成一套称重系统,例如连接滚道,平台,立罐,糟罐,料斗,反应釜等
◆称重??槭怯糜诖衅鞯囊恢质涤眯越峁古浼?。有顶板,基板,称重传感器,负载支承柱及支承螺栓结构成。
◆根据负载支承柱及顶板的不同,分为固定式,半浮动式三种结构。在一个称重系统中,使用一只固定???,一只半浮动???,其余用浮动式??椴棺?,一般分为三只一套和四只一套。三只一套一般分为三点支撑,四只一套用于四点支撑。
◆称重??橛糜诜浅7奖愕匕沧霸诟髦中巫吹娜萜魃?,适用于改造已有的设备,无论是容器,料斗还是反应釜,加上称重???,都可以变成称重系统。
◆与现成的电子衡器相比,称重??樽畲蟮奶氐闶遣皇艹〉叵拗?,组装灵活,维修方便且价格便宜。
◆地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重??榘沧霸谌萜鞯闹С械闵?,不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。
◆电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重??樽槌傻某浦叵低?,量程和分度值可以在仪表充许的范围内,根据需要自行设置。
◆称重??槲薹奖?,若传感器损坏,可以调节支承撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重??榈南低臣瓤梢员Vこ浦卮衅骶雀?,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重??榈纳璞覆饬客ǔD艽锏接庞谕蚍种宓牟庵鼐?。
功能特点:
1数字重量显示;
2高精度,高安全称重传感器配合安装??槲榷ㄐ院?;
3可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
4依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
5配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
7安装在桶槽地部的称重??榈闹亓啃藕糯两酉吆?。接线盒中并可根据各种称重??槭茉厍榭龅鹘诮遣?,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。
8??椴捎酶《胶桶敫《阶楹?,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
9系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可?。?
自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
★系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中最厚的物料排出后停车。
控制的范围:输料,称重,排料。
1系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输,排料阀门的控制及连锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。
2系统由称重单元,数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在题高系统自动化程度的同时,也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。
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